Vitamix料理机维修服务1200对管精挑细选 PASS 160.5大
这个PASS160.5已经完成很久了。其实去年就德国宝破壁机不通电差不多完成了，只是最后一颗螺丝还没有完成。另外，我也想写下我的经历，鼓励那些想自己做一个大功放的人。
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PASS160.5做了很久了。其实去年就做了，只是最后一个螺丝还没打好。另外，写下你的经历，鼓励那些想自己做一个大放大器的人。
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上图是网上找到的PASS160.5的电路图。画面压缩严重，先来看看。下图是自己画的，和上图有点不一样。请参考！
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德国宝料理机不工作
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首先说一下这个XA电路。PASS的X，XA超对称全平衡串联电路是个人比较喜欢的电路，最大的特点就是交叉反馈。通常，具有平衡输出的功率放大器由两个独立的放大电路组成。虽然有交叉反馈，但路径较长，超对称全平衡电路的交叉反馈是在同一个放大电路中完成的。
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那么什么是超对称全平衡电路，它的优点是什么？
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超对称是帕斯实验室众多专利中最负盛名的专利技术...一般对称放大器都是采用两套完全相同的放大电路，因为每侧的噪声失真都是一样的，互相抵消才能达到理想的输出(其实找不到两个完全相同的放大电路，这就是一般平衡放大器完全平衡的地方)。超对称走得更远，寻求在线的两边实现零失真。由于两组输出共用同一个输入平台，失真信号通过交叉反馈进一步抵消，理论上失真更低。这项技术强调零件的高匹配精度。与非平衡单放大器相比，超对称平衡放大器可以进一步降低100倍的失真和噪声。
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为了验证交叉反馈的性能，我把功放设置在B类以下，出现了明显的交叉失真，而输出信号波形保持了非常平滑的过渡。
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上面两张图是功放的瞬态抑制，是电流信号，蓝色是电压信号。我们可以看到这两个信号在某些地方是不同步的。这是扬声器反馈给功放的反向能量。功率放大器的失真抑制抑制了这种能量，输出电压波形没有变化。也就是说，交叉反馈可以更好地降低瞬态内阻，提高瞬态性能。
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总结了以下几点:
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1)驱动级的电压应等于或低于末级管的电压。
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2)做低电压时，电流要加大。
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3)连接的管道越多，驱动级的负荷越重，需要加强。
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4)最好使用贴片电阻。
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5)为什么老人头Pass在输出端负端加一个功率电阻，为什么P管安装在散热片下面？
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6)温度补偿滞后。
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7)优秀的驱动板设计可以让驱动板有更快的转换率。
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8)管道配对。
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9)性能优越的同步整流板。
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10)特殊喇叭保护..
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很多人问我功放用什么正温度MOS比较好，送我各种管。其实我只推荐IRFP 9240/IRFP 240，IRFP 9140/IRFP 140，IRF 9610/610，这几款不仅买的方便，而且耗散功率也刚刚好，Qgd也比较小。很好开。如果你拿一对耗散功率比较大的灯管，比如它有500W的功率，但是它的封装是TO247，而且只在不饱和状态下工作，那么这个封装最多只能耗散150W的功率，多余的功率会因为不能及时耗散到散热器而发热。而且更大的Qgd会让你的驱动更困难，带宽也会相对更低。
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为什么驱动板电压要低于或等于最终电压？
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当MOS晶体管工作在低电压区时，密勒反馈会大大增加，从而抑制栅极的电压上升，导致驱动困难。当摆幅较高时，峰值会被压缩失真，产生大量谐波失真，更严重的是输出会失衡。如果驱动板的电压低于最后一级晶体管的电压，MOS的DS就不会完全饱和。如果要进一步降低失真，增加驱动板的驱动能力是一个可行的办法。因此，为了
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驱动板用的MOS，因为IRF9610，610的Qgd特别低，也就是说可以很好的驱动，带宽可以很高，所以Jfet在输入级的工作电流不会太小。这种情况下带宽高，带动性强。下面的波形是从实际实验中获得的。当然，带上最后一个晶体管后，带宽会降低。
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如波形，转换率400V/us，带宽400KHz。请注意，这是一个真实的波形，它不是在非常低的电压下测量的。输出电压越低，可以测量的带宽越高，但没有意义..这是让驱动板输出正负100V，橙色是200V V的平衡输出信号，为什么我用这么高的电压测试驱动板，主要是因为MOS管在高电压下的优势。
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PASS160.5原电路的工作电压特别低，只有28V DC的两倍左右(根据其参数给出的最大电压摆幅55V)。这么低的电压下，米勒反馈很大，驱动是个问题。只有增加工作电流，才能减轻驱动负担。MOS的特点是小电流时Vgs变化很大，达到一定电流后线性度会很陡。但是MOS的输入电容是动态的，Vgs变化越大，输入电容越大，驱动会越费力，线性度也差。如果驱动板没有固定好，声音可能会很弱，即使连接了这么多对管道。
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有些人无论如何都喜欢多根平行的管子，认为管子越多，驱动力越强。其实也不一定全对。当MOS应用得好的时候，驱动力仍然很强，用的管很少，正温度MOS比一般的BJT和负温度MOS有更强的瞬态功率输出能力。我之前设计过一个没有平行管的B类全平衡小功放，音质和推力放下了很多DIY的A类，有的还是大A，所以主要看设计。
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因为MOS有输入电容，盲目并联只会导致声音生命力的丧失，所以需要设计驱动板。MOS管功率放大器最好使用贴片电阻等低电感的器件，这样可以降低自激的概率，特别是在高压应用中。
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为什么PASS160.5需要一个3.3K的电阻来下拉？
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这都是因为静电流增大后P管的内阻大于N管，导致P管的发热量大于N管。为了平衡热耗，在负压和输出端加一个电阻，增加N管的静负载。所以这个电阻的阻值要根据电压、电流和使用的管对数来调整。另外，由于热量是自下而上散发的，所以P管部分要安装在底部，N管部分要安装在顶部。
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市场上PASS160.5套件的温度补偿是在驱动板上完成的。需要注意的是，温度补偿会有一个滞后的过程，因为大部分人都是把驱动板安装在机箱中间，而不是最后一级管的侧面。这种情况下，最好把机箱盖好，让热量更快到达机箱中间。....
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此外，末级存在容性耦合。这样会稳定很多，因为随着温度的升高，驱动板输出的偏置电流会增大，导致温度补偿失效，特别是在温度补偿部分放在机箱中间的应用中...为了避免这种现象，上下两个D极输出驱动管短路，用电阻分压，加上耦合电容驱动末级管。然而，增加耦合电容会增加整个电路的声音。
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我修改了电路来解决上述问题。实验证明，最后的工作电流相当稳定，从启动到机器稳定的一个小时内不会发生变化，温度补偿电路在驱动电流的影响下也不会发生变化。
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如上图所示，PCB板中的温度补偿电路直接安装在端子板上。我想把每件事都做得很好。我本来是做MOS管测试业务的，所以对管的要求很高。为了匹配我满意的灯管，在几个朋友的支持下，我公司还拥有先进的MOS测试仪器..所以我同批买了1200多对管子来搭配我需要的管子:
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ITC59000 MOS管测试仪
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原功放用的0.47ω电阻，因为MOS配对的离散性大，要求匹配精度更低，功放稳定性更高……我自己玩的，所以用了0.22ω输出电阻。
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喇叭保护板:采用内阻更低的MOS管开关替代传统继电器，使内阻更稳定更低，高频电感更低，高频通路更顺畅。有先进的接地短路保护、正负输出短路保护和DC偏置保护。很多电容被220V DC阻隔，上电延时等。
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驱动板采用我2012年生产的全MOS晶体管稳压，具有超强的瞬态负载能力...高压稳定超低压降...以下是测试波形。红色输出波形，蓝色是负载波形，它是负载控制波形。在20A的负载下，可以看到红色下降了1点几伏。频点在1万亿以上...而且负载变化率根本没那么快。因此，在100K的较低频率下，我们只看到20年线损导致的0.4V压降..没有瞬间跌落，以下波形都是在稳压50V下测得的。输出电容为2200uf。这个电路可以单独拿出来做一个稳压一两百瓦的功放，应该挺好的...
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同步整流板对于大电流的A类功放还是挺好的，使得肖特基整流比较弱。
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测试波形中线以下是同步整流的损耗电压，中线以上是普通二极管的损耗电压...波形放大后，同步整流主要取决于整流MOS管的Rdson内阻...内阻越低，损耗电压越低。以下是在10A负载电流下，内阻为5 mOhms的MOS得到的整流波形。因为损耗小，暖气也低，根本不用加暖气片。
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以下是测试电路。杯子里的水靠10A以下的负载电阻烧开，整流管不需要加热。和体温差不多…
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我通常有点忙。两年前做的，一直想写点东西和大家分享...直到现在。我做的PASS160.5采用双63V DC，每管电流超过100 mA...得益于高电压、电子管配对性能和强劲的驱动板，末级不需要调得太高。这款功放细节丰富，精致动感...所以水我就不多说了。
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但是，亲爱的DIYER，如果没有高压电的应用基础，就不要轻易模仿了...先用单管稳住再合并。..
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